凹印使用凹版油墨时无法避免刀丝的原因，除了环境因素造成的异物嵌进刮刀外，主要原因还在于溶剂型油墨使用的混合溶剂的溶解性波动。凹印混合溶剂一般由2～3种溶剂组成，其配方的核心，首先要保证混合溶剂对树脂(溶质)的溶解性。树脂溶解性三要素包括：极性相似而相近原则，溶解度参数相近原则以及溶剂化原则。一个良好的混合溶剂配方，一般都会符合这三个原则。

　　但是，由于混合溶剂的溶解度参数计算同溶剂的体积参数相关，当混合溶剂在挥发了一段时间以后，其各溶剂的体积比会发生很大变动，混合溶剂的溶解度参数势必也会发生很大变动。凹版油墨厂家表示，只要溶解度参数的波动控制在±(15%～20%)之内，树脂的溶解性还是有保证的，但若超过此限值，已经溶解的树脂有可能会重新凝聚成较大的颗粒，形成溶解性故障。在这种条件下，若颗粒嵌入刮刀，刀丝故障必不可免。

　　评估一种新凹版油墨是否容易起刀丝时，采用的方法往往是让版辊空转半个多小时，然后重新印刷，其意图就是等待该溶剂型油墨混合比与挥发比严重不一致时，评估油墨颗粒凝聚的风险。这种方法是很科学的，只是在采用这种方法的同时，有多少人是从混合溶剂溶解性的理论角度来思考，这很值得怀疑。

　　而水性凹印油墨不采用混合溶剂，理论上不存在因混合比与挥发比不一致而造成的溶解性波动风险。但客观现实是，水性凹印油墨印刷中刀丝仍然不可避免。其实，造成水性凹印油墨溶解性波动的原因还是存在的：一是水性凹印油墨中碱性物质的变化引起pH值变化，从而引起溶解性的变化;二是水性凹印油墨中水性溶液与水性乳液的匹配，两者混合后是否会造成树脂的不溶。

　　油墨厂家提醒，水性乳液同色浆的溶解性和干燥性配合的好坏，直接影响油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水性油墨，安全储存期只有6个月，超过6个月就有可能产生沉淀、分层，即使重新搅拌后也难以再生，其实这就是溶解性问题，即色浆同水性乳液的配合问题。水性油墨出现溶解性问题，而且是使用凹印转印机构的水性油墨，必然会造成刀线故障。

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